TEST - Module de test
- Classement de capacité
Après leur formation, les cellules sont à nouveau soumises à des tests de charge et de décharge pour filtrer avec précision les produits qui répondent aux normes de capacité. Cela permet de contrôler strictement la cohérence de la capacité des cellules, d'éliminer les produits non qualifiés présentant des écarts de capacité et de garantir que chaque cellule livrée répond aux besoins d'utilisation réels des clients.

- Vieillissement
Au cours du processus de vieillissement, les cellules-classées en capacité sont placées dans un stockage statique pour stabiliser et améliorer davantage le film SEI sur la surface de l'électrode négative, et retester les performances du noyau telles que la tension des cellules et la résistance interne. Cela peut identifier les risques potentiels de défaillance précoce, garantir la stabilité et la cohérence des performances des cellules et établir une base solide pour une inspection qualité ultérieure en usine.
- Tests VCO
Les tests OCV (Open Circuit Tension) sont effectués dans un état de circuit ouvert-de la cellule. La différence de potentiel entre les électrodes positives et négatives est testée avec des instruments professionnels pour déterminer avec précision l'état d'équilibre électrochimique et l'état de charge de la cellule, évaluer la stabilité du film SEI, identifier les défauts de performance potentiels et garantir une qualité constante des cellules d'usine.

- Assemblage du paquet
Les cellules qui réussissent le classement et le tri de capacité sont connectées en série et en parallèle selon les besoins, combinées à un système de gestion de batterie (BMS), des composants structurels et des modules de dissipation thermique. Après assemblage et tests, une batterie finie est formée pour garantir des performances globales stables et une sécurité de fonctionnement.
- Test de chute de batterie
Pour garantir la sécurité et la stabilité des batteries polymères pendant le transport et l'utilisation, Blumoti met strictement en œuvre des tests de chute par échantillonnage réguliers. Conformément aux normes de l'industrie, une hauteur de chute uniforme de 1 000 mm est sélectionnée pour les tests de chute libre, couvrant les principales pièces porteuses de contraintes telles que les surfaces, les bords et les coins de la batterie, simulant entièrement divers scénarios de chute accidentelle.
Résultat du test : La résistance aux chocs du boîtier extérieur de la batterie polymère et la stabilité de la structure interne répondent aux exigences, sans aucune anomalie de sécurité telle qu'une fuite ou un renflement.

- Essai de vibrations
Pour simuler les risques de chocs et d'impacts pendant le transport de la batterie, Blumoti effectue strictement des tests de vibration par échantillonnage de batterie conformément aux normes de l'industrie. Le test couvre les directions X/Y/Z à trois-axes, avec des paramètres définis comme une fréquence de vibration de 10 à 2 000 Hz, une accélération de 1 à 10 g et une durée de test de 1 à 4 heures par axe.
Résultat du test : la batterie ne présente aucune anomalie de sécurité telle que des dommages, des fuites ou de la fumée, et les principaux indicateurs de performances électriques tels que la tension en circuit ouvert-, la résistance interne et le taux de rétention de capacité répondent tous aux normes prédéfinies.
- Test de décharge forcée
Pour répondre aux anomalies soudaines-de température élevée, le système de protection intelligent des batteries Blumoti activera immédiatement le mécanisme de protection contre les décharges forcées. Grâce à une décharge contrôlée, il réduit la tension interne de la cellule, inhibe rapidement les réactions d'emballement thermique, ralentissant ainsi efficacement la vitesse de chauffage de la batterie et évitant les risques potentiels pour la sécurité.

- Jugement du résultat de sécurité du test de décharge forcée
Vérifiée par des tests d'échantillonnage, après déclenchement de la protection contre les décharges forcées, la batterie ne présente aucune anomalie de sécurité telle qu'une fuite, de la fumée ou un allumage ; dans les 30 minutes suivant la décharge, la température de la cellule descend en dessous de 45 degrés (une plage de sécurité) et les écarts de tension en circuit ouvert - et de résistance interne sont tous deux contrôlés à ± 2 %. Le taux de rétention de capacité des cycles de charge-décharge suivants est supérieur ou égal à 95 %, le mécanisme de protection est donc jugé sûr et efficace.
- Certification des données
Lorsque la température de la cellule atteint une température supérieure ou égale à 70 degrés (seuil d'alerte précoce d'emballement thermique), le système de protection répond instantanément et active la décharge forcée à un taux de 0,2 °C. En 15 minutes, la tension de la cellule passe de 4,2 V (état complètement chargé) à 3,0 V (seuil de sécurité) et la température est simultanément réduite de 72 degrés à 43 degrés, sans aucun risque pour la sécurité tout au long du processus.

